例行維護(hù)檢查分為日常檢查、每月或定期巡回檢查以及每年檢查。在日常檢查中,主要檢查潤滑系統(tǒng)、外觀、溫度、噪聲、振動以及異?,F(xiàn)象,還要檢查通風(fēng)冷卻系統(tǒng)、滑動摩擦狀況及各部件的緊固情況,認(rèn)真做好檢查記錄。每月或定期檢查當(dāng)中,主要檢查開關(guān)、配線、接地裝置等是否有松動現(xiàn)象,有無破損部位,如有要提出計劃和修理措施,檢查粉塵堆積情況,要及時清掃,檢查引出線和配線是否有損傷和老化問題。測試電動機繞組的絕緣電阻并記錄。
電動機的日常維護(hù)檢查的要點是及早的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài),及時進(jìn)行處理,防止事故擴大。維護(hù)人員根據(jù)繼電器保護(hù)裝置的動作和信號可以發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,也可以依靠維護(hù)人員的經(jīng)驗來判斷事故苗頭。1、首先是外觀檢查靠視覺可以發(fā)現(xiàn)下列異?,F(xiàn)象:電動機外部緊固件是否有松動,零部件是否有毀壞,設(shè)備表面是否有油污、腐蝕現(xiàn)象;電動機的各接觸點和連接處是否有變色、燒痕和煙跡等現(xiàn)象。發(fā)生這些現(xiàn)象原因是由于電動機局部過熱、導(dǎo)體接觸不良或繞組燒毀等;儀表指示是否正常。電壓表無指示或不正常,則表明電源電壓不平衡、熔絲燒斷、轉(zhuǎn)子三相電阻不平衡、單相運轉(zhuǎn)、導(dǎo)體接觸不良等。電流表指示過大,則表明電動機過載、軸承故障、繞組匝間短路等;電動機停轉(zhuǎn),造成的原因有:電源停電、單相運轉(zhuǎn)、電壓過低、電動機轉(zhuǎn)矩太小、負(fù)載過大、電壓降過大、軸承燒毀、機械卡住等。2、采用聽診棒靠聽覺可以聽到電動機的各種雜音其中包括電磁噪聲、通風(fēng)噪聲、機械摩擦聲、軸承雜音等,從而可判斷出電動機的故障原因。引起噪聲大的原因在機械方面有:軸承故障、機械不平衡、緊固螺釘松動、聯(lián)軸器連接不符要求、定轉(zhuǎn)子鐵心相擦等;在電氣方面有:電壓不平衡、單相運行、繞組有斷路或擊穿故障、起動性能不好、加速性能不好等。3、靠嗅覺可以發(fā)現(xiàn)焦味、臭味造成這種現(xiàn)象的原因是:電動機過熱、繞組燒毀、單相運轉(zhuǎn)、繞組故障、軸承故障等。4、靠觸覺用手摸機殼表面可以
2 參數(shù)設(shè)置類故障變頻器使用中,是否能滿足傳動系統(tǒng)的控制要求,變頻器的參數(shù)設(shè)置非常重要,如參數(shù)設(shè)置不正確,輕者控制效果不好,重者系統(tǒng)不能正常運行。2.1 參數(shù)設(shè)置對于一臺新購置的變頻器,一般在出廠時,廠家對每一個參數(shù)都設(shè)有一個默認(rèn)值,在這些參數(shù)值的情況下,系統(tǒng)是能以面板操作方式正常運行的,但僅此,并不能滿足絕大多數(shù)傳動系統(tǒng)的要求,修改變頻器參數(shù)是從以下幾個方面進(jìn)行的:
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